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复合舱微过热蒸汽发生器选用水冷全预混平面焚烧技能，完成高效低耗的蒸汽产出。其中心作业机制包括焚烧、水流、烟气三大体系的协同运作。
焚烧体系中，燃气与经风机加压的空气在混风器内充沛混合，经布风板整流后在316L原料平面焚烧器外表焚烧。水冷全预混结构通过增大焚烧盘阻力，有很大作用防备脱火、回火，平面焚烧盘与盘管式换热器精准匹配，提高热交换功率至101.21%。
水流体系一起运转常压与承压两种形式。常压部分，冷水箱RO水经循环泵进入冷凝器预热，再送入水冷焚烧器加热，终究汇入除氧水箱；承压部分，除氧水箱热水经加压泵组加压后进入蒸发器本体，顺次流经节能器、盘管等组件，逐渐被加热为蒸汽。
烟气流程遵从高效换热途径：混合气体焚烧发生的高温烟气，顺次通过炉膛、盘管、节能器、冷凝器开释热量，降温后由烟囱排放，排烟温度一直安稳低于50℃。
该设备具有明显优势，无需报检、免、免人工操作，每小时蒸吨耗气量≤75m³，蒸汽干度达100%，锅炉热功率高达 101.21%，微过热蒸汽的最高温度可达230℃，氮氧化物排放量≤20mg/m³，一氧化碳排放量趋近于0，在节能环保与安全快捷性上体现优异，适用于多种工业场景。
